Güvenlik stoğu veya tampon stok, geçici stok kıtlığı veya stok tükenmesi olasılığını azaltmak için mevcut olması gereken bekleyen siparişler veya ortalama talep dışındaki stok veya stok miktarını tanımlamak için kullanılan bir terimdir. Stokta kalmama, satış ve müşteri kaybına neden olabilir. Güvenli stok, talepteki keskin artışların üstesinden gelmek veya hammaddelerin mevcudiyetini ve tedarikçilerden bir sonraki planlanmış malzeme teslimatını beklerken üretimin devam etmesini sağlamak için yeterli arzı sağlamak için yararlıdır. Doğru bir şekilde hesaplamak önemlidir, çünkü çok az stok stok sıkıntısına neden olurken, çok fazla stok tutma maliyetlerinin artmasına neden olur. Güvenli stok miktarı, hizmet hedefine (yani, stokunuzun ne sıklıkla bitmesine izin verildiğine), talepteki değişkenliğe ve sipariş ödemesiz süresinin uzunluğundaki değişkenliğe bağlıdır.
Adım
Yöntem 1/3: Talepten Güvenli Stoku Belirleme
Adım 1. Stokun bitmesini nasıl önleyeceğinizi belirlemek için talep kaydını ve değişkenliğini inceleyin
Aşağıdaki hesaplama, belirli bir hizmet döngüsü düzeyine ulaşmak için gereken stoğu, yani stokta kalmamayla sonuçlanabilecek tedarik döngülerinin yüzdesini tahmin edecektir.
Adım 2. Ortalama talebi belirleyin
Ortalama talep, belirli bir süre boyunca her gün ihtiyaç duyulan toplam malzeme veya mal miktarıdır. Genel bir yaklaşım, belirli bir öğenin belirli bir süre boyunca toplam kullanımını, örneğin bir takvim ayı veya sipariş ile stok teslimatı arasındaki süreyi kontrol etmek ve ardından günlük kullanımı bulmak için aydaki gün sayısına bölmektir. Tanınmış bir market markası gibi birçok ürün için geçmiş talep, talebi hesaplamak için en iyi kılavuzu sağlayacaktır.
Adım 3. Belirli bir kalemin arzı için gelecekteki talebi değerlendirin
Bazen sonraki istekleri hesaba katmak daha mantıklı olur. Örneğin, araba şanzımanları üretiyorsanız ve büyük bir sipariş alıyorsanız, bu siparişi talep faktörü olarak girin. Bu durumda, ortalama talebi hesaplamayı ve ardından bunu büyük sipariş tarafından oluşturulan talebe eklemeyi düşünün.
Adım 4. Talep değişkenliğini hesaplayın
Ortalama istekler çok fazla bilgi sağlayabilir. Talep aydan aya veya günden güne önemli ölçüde dalgalanıyorsa, talepteki artışla başa çıkmak için yeterli stok olması için bunu da hesaplamalarınıza dahil etmeniz gerekir. Talepteki standart sapmayı hesaplamak için bir elektronik tablo kullanarak başlayın (Excel'de tüm talep numaralarını kendi hücresine girin, ardından formül =STDEV(söz konusu hücre) olur). Veya aşağıdaki formülü kullanın:
- Belirli bir dönemde (hafta, ay veya yıl) ortalama taleple başlayın. Örneğin, ayda 20 birim diyelim.
- Her veri noktası ile ortalama arasındaki mutlak farkı belirleyin. Örneğin, aylık talep 8, 28, 13, 7, 15, 25, 17, 33, 40, 9, 11 ve 34 birim ise, 20'den mutlak fark: 12, 8, 7, 13, 5, 5, 3, 13, 20, 11, 9 ve 14.
- Her farkın karesini alın. Bu örnekte kare sonuçları şunlardır: 144, 64, 49, 169, 25, 25, 9, 169, 400, 121, 81 ve 196.
- Karelerin ortalamasını hesaplayın. Örneğin. 121
- Ortalama karekökü hesaplayın. Bu, talebin standart sapmasıdır. Örneğin 11
Adım 5. Hizmet faktörlerini veya Z değerlerini belirleyin
Hizmet faktörü veya Z değeri, talebin standart sapmasına dayanır. 1'in AZ değeri sizi talep 1'in standart sapmasından koruyacaktır. Yukarıdaki örnek için talebin standart sapması 11 olduğundan, bir standart sapmaya karşı koruma sağlamak için normal stoğun yanı sıra 11 adet güvenli stok gerekir. 1'lik bir Z değeri ile sonuçlanırsa, 22 birim güvenli stok, 2'lik bir Z değeri üretecektir.
Adım 6. Aradığınız Z değerini belirleyin
Z değeri ne kadar yüksek olursa, stokun tükenmesi o kadar az olasıdır. Bir Z değeri seçerken, müşteri hizmetleri ile depolama maliyetlerini dengeleyin. İşletmeniz için daha büyük değere sahip daha yüksek bir Z puanı isteyeceksiniz. 1.65'lik bir Z değeri, genellikle önemli stoklar için bile kabul edilebilir olarak kabul edilen %95 güven düzeyi ile talebi karşılayacaktır. Bu durumda bu değer, yaklaşık 18 birim (11 x 1,65 için standart sapma) güvenli stok veya toplam 38 birim (ortalama talep + güvenlik stoğu) anlamına gelir. Z değerini, isteği yerine getirme olasılığıyla nasıl ilişkilendireceğiniz aşağıda açıklanmıştır:
- Z değeri 1 = %84
- Z değeri 1.28 = %90
- Z değeri 1.65 = %95
- Z değeri 2, 33 = %99
Yöntem 2/3: Bekleme Sürelerini Hesaplama
Adım 1. Tedarik değişkenliği için bekleme süresindeki faktör
Sipariş teslim süresi, bir ürünü üretmeye veya sipariş etmeye karar verdiğiniz andan, ürünün elde ve nihai müşteriye satılmaya hazır hale gelmesine kadar geçen süredir. Bekleme sürelerindeki farkı etkileyen birkaç faktör vardır:
- Üretim gecikmeleri - kendi üretim süreciniz değişirse, bu, teslim süresini etkileyebilir. Ayrıca sipariş ettiğiniz ürünün üretim süreci de değişiklik gösterebilmektedir.
- Malzeme kusurları - 10 adet sipariş verirseniz ve 2 adet kusurlu birim varsa, 2 adet için tekrar beklemeniz gerekecektir.
- Teslimat gecikmeleri - Elverişli koşullar altında teslimat sürelerinin biraz değişmesi beklenebilir, ancak doğal afetler veya iş grevleri gibi öngörülemeyen olaylar teslimatları daha da uzun süre geciktirebilir.
Adım 2. Stokunuzu tedarik teslimat döngüsü ile senkronize edin
Senkronize etmek için, talebin standart sapmasını bekleme süresiyle eşleşecek şekilde ayarlamanız gerekir. Talebin standart sapmasını (Bölüm 1, Adım 4'te hesaplanmıştır) sağlama süresinin karekökü ile çarpın.
- Bu, standart sapmayı aylık olarak hesaplarsanız ve bekleme süresi 2 ay ise, standart sapmayı 2'nin karekökü ile çarpın.
- Önceki örneği kullanarak: 11 x 2 = 15, 56.
- Bekleme süresini, talebin standart sapmasını hesaplamak için kullandığınız zaman birimine çevirdiğinizden emin olun. Örneğin, standart sapmayı aylık olarak hesaplarsanız ve bekleme süresi 10 gün ise, bekleme süresini 0,329 aya çevirin - bu 10 bölü 30,42 (bir aydaki ortalama gün sayısı).
Adım 3. Hepsini birleştirin
Bekleme süresi faktörünü aşağıdaki gibi hesaplayarak talep üzerine güvenli stok belirlemek için formülleri birleştirebiliriz:
- Emniyet stoğu = Z değeri x bekleme süresi x talebin standart sapması
- Bu örnekte, stokta kalmamayı %95 oranında önlemek için 1,65 (Z-değeri) x 2 (teslim süresi) x 11 (talebin standart sapması) = 25,67 birim emniyet stoğuna ihtiyacınız olacaktır.
Adım 4. Tedarik süresi birincil değişkense, emniyet stokunu farklı şekilde hesaplayın
Talep sabit ancak siparişler için tedarik süresi değişiyorsa, tedarik süresi standart sapmasını kullanarak güvenli stok hesaplamanız gerekir. Bu durumda formül:
- Emniyet stoğu = Z değeri x teslim süresinin standart sapması x ortalama talep
- Örneğin, ayda 20 birim sabit ortalama taleple 1,65'lik bir Z değeri hedefliyorsanız ve 6 aylık bir süre boyunca bekleme süresi 2, 1, 5, 2, 3, 1, 9, 2, 1 ve 2,8 ay, ardından emniyet stoğu = 1,65 x 0,43 x 20 = 14, 3 birim.
Adım 5. Tedarik süreleri ve talepteki bağımsız varyasyonları hesaba katmak için üçüncü formülü kullanın
Tedarik süresi ve talep birbirinden bağımsız olarak farklılık gösteriyorsa (yani farklılığa neden olan faktörler birbirinden farklıysa), emniyet stoğu, talep ve arzın karelerinin toplamının karekökü ile Z değeri çarpılarak hesaplanır. değişkenlik veya:
- Emniyet stoğu = Z değeri x [(bekleme süresi x talebin standart sapması kare) + (bekleme süresinin standart sapması kare x ortalama talebin karesi)]
- Yukarıdaki örnekte: güvenlik stoğu = 1,65 x [(2 x 11 kare) + (0,43 x 20)kare] = 29,3 birim.
Adım 6. İki faktör birbirinden bağımsız olarak değişiyorsa, bekleme süresinin ve talebin değişkenliğine dayalı olarak hesaplamaları toplayın
Yani, aynı faktörler tedarik sürelerinin ve talebin değişkenliğini etkiliyorsa, kendinize yeterli emniyet stoğuna sahip olduğunuzdan emin olmak için bireysel emniyet stoğu hesaplamalarını toplamanız gerekir. Bu durumda:
- Emniyet stoğu = (Z değeri x bekleme süresi x talep standart sapması) + (Z değeri x bekleme süresi standart sapma x ortalama talep)
- Yukarıdaki örnekte: emniyet stoğu = 25, 67 + 14, 3 = 39, 97 adet.
Yöntem 3/3: Güvenli Stok İhtiyacının Azaltılması
Adım 1. Paradan tasarruf etmek için gereken emniyet stoğu miktarını azaltın
Elinizde çok fazla stok bulundurmak, elde tutma maliyetlerini artırır, bu nedenle yalın bir tedarik zinciri yürütmek idealdir. Unutmayın, amaç tüm stok dışı olayları önlemek değil, müşteri hizmetleri hedefleri ile depolama maliyetlerini dengelemek.
Adım 2. Güvenli stok kullanımını izleyin
Modeliniz beklendiği gibi çalışıyor mu? Eğer öyleyse, güvenli stok kullanımı tedarik döngüsünün yarısı kadar olmalıdır. Güvenli stok kullanımınız daha düşükse, belki tutulan miktar azaltılabilir.
Adım 3. Talep değişkenliğini azaltın
Talep, teslim sürelerinden daha değişken olma eğilimindedir ve güvenli stok formülü üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Talep değişkenliğini yumuşatmak, daha az güvenlik stoğu tutmanıza olanak tanır. Fiyatlar, bekleme süreleri veya üretilen ürünün içeriği ayarlanarak talep oluşturulabilir.
Adım 4. Bekleme sürelerini azaltmaya çalışın
Tedarik süreniz sıfır ise, talep olması durumunda ürünler anında üretilebildiği için güvenli stoka ihtiyaç yoktur. Elbette bekleme süreleri hiçbir zaman sıfıra indirilemez, ancak daha yalın bir iş yürütmenin en iyi yolu bekleme süresini olabildiğince düşük tutmaktır. Bu, tedarik zincirlerini ve üretim süreçlerini sıkılaştırmak anlamına gelir.
Adım 5. Müşteri hizmetleri hedeflerini değiştirin
Yüksek düzeyde müşteri hizmeti sağlamaya gerek yoksa, yani stokta kalmamak müşteri kaybına neden olmayacaksa, elinizde olması gereken güvenli stok miktarını azaltmak için Z değerini aşağı ayarlamanız yeterlidir..
Adım 6. Daha hızlı bir süreç uygulayın
Bu süreç, stokta kalmaması için ürünleri daha hızlı üretmenizi veya teslim etmenizi sağlar. Sonuç olarak, şirketinizin çok fazla güvenli stok tutması gerekmeyecektir. Bu, söz konusu mal stoğunun üretim maliyeti yeterince yüksekse ve depolamada daha fazla maliyete neden oluyorsa faydalıdır.
Adım 7. Üretim sürecini Siparişten Siparişe (MTO) değiştirmeyi düşünün, yani malların üretimi yalnızca bir sipariş varsa, Bitişten Siparişe (FTO) gerçekleştirilir, yani üretim bileşenleri zaten mevcuttur ve sahip olduğunuz her şey vardır. yapmak müşterinin siparişine göre monte etmektir
Müşteriler, genellikle rutin olmayan mal alımlarında olduğu gibi daha uzun bir bekleme süresini kabul etmeye istekliyse, MTO çoğu güvenli stoğu ortadan kaldırabilecek bir seçenektir, FTO ise güvenli stokta bitmiş ürünleri tutmaktan daha az farklılaşmaya izin verir.
İpuçları
- Emniyet stoğunu hesaplamak için başka yöntemler de vardır, ancak bunların tümü talep değişkenliğini ve tedarik sürelerini belirlemek için standart sapmanın kullanılmasına dayanır. Diğer formüllerden bazılarını burada görebilirsiniz.
- Kullanılan formülü anladığınızdan emin olun ve düzgün çalıştığından emin olun. İşletmeniz güvenli stokla uğraşmadan üç ila dört ay çalışıyorsa veya tam tersi, altı aylık bir süre içinde iki veya daha fazla stoksuz kalıyorsanız, mevcut güvenli stok miktarını yeniden değerlendirmelisiniz.
